甘肅譽昌盛勝建材有限公司帶您一起了解蘭州復合隔墻板工程的信息,水泥隔墻板作為一種新型墻體材料，具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點，是重要的環(huán)保型建材，在建筑工程領域應用廣泛。水泥隔墻板安裝完畢后，24小時內(nèi)不得碰撞。不得進行下一道工序，并對墻板進行保護。水泥隔墻板的墻板安裝7天內(nèi)不得受到平面外的作用力，在預制內(nèi)墻板上進行水、電、氣等工種施工時，應嚴格遵守各項規(guī)定。水泥隔墻板的施工流程
放線按照施工圖定位放線，并報業(yè)主、監(jiān)理對軸線和標高進行復核。
復核;核對安裝尺寸，對水泥隔墻板進行復檢，選擇墻板厚度一致的板排在同一墻面上。同時清理安裝接觸面。
排板根據(jù)放線位置，從墻邊或門邊處排板，無門洞的情況從轉(zhuǎn)角處排板，有門洞的從洞口處擴展排板。

水泥隔墻板隔音、隔熱、防火等性能效果好，無輻射，是綠色建材。水泥隔墻板有著很多施工優(yōu)點，性能較好，并且施工流程簡便，容易掌握。水泥隔墻板是建筑行業(yè)常用的施工建材，外型像空心樓板，但是它兩邊有公母榫槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可，具有強度高、節(jié)約環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火等優(yōu)勢特點。水泥隔墻板質(zhì)量檢驗
①廠家應提供輕質(zhì)隔墻板的質(zhì)量檢驗報告及合格證；
②外觀檢查與尺寸偏差檢查；
③輕質(zhì)隔墻板上標有生產(chǎn)日期；
④低堿硫鋁酸鹽水泥墻板完成養(yǎng)護14天后方可出廠。

與同類產(chǎn)品相比，水泥隔墻板具有強度高，保溫性能與隔聲性能好，施工安裝便捷，減少施工人員勞動強度等優(yōu)點，因此在住宅建筑有著廣泛應用。水泥隔墻板接縫開裂主要原因水泥隔墻板在施工中不可避免地要和主體結構存在交接，如果主體結構存在地基沉降不均勻而導致主體的梁、板、墻出現(xiàn)扭曲、開裂等題；同時，高層住宅樓房受風力影響會產(chǎn)生側向擺動，會牽動樓內(nèi)墻體出現(xiàn)扭動，都能夠誘發(fā)水泥隔墻板后期開裂。水泥隔墻板質(zhì)量控制要點及安裝流程水泥隔墻板是一種新的節(jié)能墻材料，它是一種外型像空心樓板一樣的墻材，具有、強度高、多重環(huán)保、保溫隔音、防火、快速施工等優(yōu)點，目前已廣泛應用于建筑工程中。

水泥隔墻板是工農(nóng)業(yè)固體廢棄物(如粉煤灰、煤矸石、稻糠、麥稈、鋸末等)為原料制成的隔墻板材料，具有良好的導熱系數(shù)，保溫效果好；并且使用壽命長，如果安裝、保養(yǎng)得當可以達到年以上；可以循環(huán)利用，當產(chǎn)品壽命終結，幾乎所有的芯材都可以粉化后循環(huán)利用，因此在建材行業(yè)深受歡迎，廣泛應用。水泥隔墻板因其穩(wěn)定的物理力學性能和的安裝工藝，可以傳統(tǒng)磚墻大面積產(chǎn)生不規(guī)則裂紋、沉降裂縫及抹灰層空鼓、脫落等質(zhì)量通病。采用特種水泥作原材料的輕質(zhì)墻板，其干燥收縮值更低，能解決成墻后開裂的質(zhì)量題，墻體質(zhì)量更能得到保障，水泥隔墻板是取代傳統(tǒng)砌筑材料的理想材料。

蘭州復合隔墻板工程,水泥隔墻板是直接固定在墻體龍骨上，龍骨的材料質(zhì)量及施工質(zhì)量也將對面板產(chǎn)生直接的影響；這也就要求現(xiàn)場施工管理人員要對進場材料和施工過程做好質(zhì)量控制，減少由于施工水平差異所帶來的后續(xù)質(zhì)量題由于水泥隔墻板的纖維水泥板是用高強度的自攻螺釘固定在龍骨上，固定的自攻螺釘數(shù)量較多，不可避免地會出現(xiàn)固定強度不一致的情況，從而導致固定在同一根豎向龍骨上的板縫位置出現(xiàn)松緊不一致而造成墻面出現(xiàn)裂縫。在水泥隔墻板施工過程中，施工人員要全程把控整個工序流程，從材料進場開始到墻板安裝結束都要嚴格控制，確保施工質(zhì)量符合要求。

水泥隔墻板接縫開裂預防措施在準備進行二次結構施工之前要對主體結構的地基沉降進行不定期觀測，在主體結構未完成或者主體結構沉降穩(wěn)定之前不要組織進行發(fā)泡混凝土墻體安裝，以避免由于主體結構沉降不均勻帶來的墻體裂縫同時，水泥隔墻板盡量和建筑的門窗外墻施工同步進行，以形成建筑的整體性，減少風力等外力帶來的影響。水泥隔墻板，在裝載的時候要先對車廂進行清理，保障車廂沒有一些其他物品，或者是容易滾動造成傷害的物品，之后有必要的情況下對車廂做好保護措施，水泥隔墻板在裝載的時候要注意避免磕碰，并且要按照順序有序堆放，堆放的時候要按照車廂布局來進行堆放，防止空間不足或者是不好裝卸的情況發(fā)生。